滤油机的操作及故障剖析
滤油机的操作是一项技术活 ，不但要在滤油机的选购上多下功夫 ，滤油机操作和使用中的许多注意事项也需要牢牢记着。
1.滤油机启动时 ，泵不可反转 ，以免吸油泵轴封被吹出 ，造成空气被吸入。
2.滤油机吸入空气时应实时翻开排气阀 ，空气排出后应实时关闭排气阀。
3.吸油历程中 ，泵的声音变大 ，吸油不顺畅。请考虑泵前粗滤是否梗塞 ，使用前实时取出清洗洁净。
4.滤油机应用到一定水平 ，里面的滤芯会积垢 ，压差变大 ，过滤能力下降。当压差抵达035Mpa时 ，需要更换滤芯。
5.如果滤油机运行中泛起问题或过滤效果不睬想 ，请实时联系厂家进行调解。
6.净化被污染的油时 ，温度须控制在70度以下。如果油温过高 ，可以停止机械的运行 ，也许可以直接使用冷却水。
(1)过滤板损坏
滤油机滤板损坏故障原因剖析:
1.滤板的制造质量 ；
2在隔膜压紧方法下 ，应同时考虑隔膜板的滤油能力和内部钢衬的加工质量。
3.过滤板的选材是否与给水泵的扬程相匹配 ；
正常情况下 ，滤板两侧的压力是平衡的。当滤板两侧处于差别的过滤阶段 ，即一侧是过滤 ，另一侧是液压挤压时 ，滤板两侧形成压力差 ，从而损坏滤板。原因是:
1.压滤机开始过滤后 ，给料泵长时间停止 ，过滤室内处于半流动状态的滤饼有差别水平的下沉 ；
2在卸料历程中 ，滤板两侧的余泥量差别较大。
3滤板进料口梗塞。
(2)在滤板之间喷洒物料
自动在过滤操作历程中 ，滤板之间会泛起喷料现象。原因如下:
止推板未压紧或液压缸的压紧力太小。
滤布损坏 ；
在滤板框架的压紧面上 ，滤布折叠 ；
两侧横梁泛起差别水平的侧弯(水平偏向) ；
解决的步伐是卸料时仔细清理滤板压面上残留的滤饼(尤其是下部) ，或者实时清洗滤板 ，包管滤板压面的清洁度 ；绑紧滤布 ，确保其平滑度。
